在糧庫進行進出倉作業(yè)以及中轉(zhuǎn)作業(yè)過程時，較少采用人工方式，主要是以接收設備、輸送設備、提升設備為主的機械化輸送。在輸送過程中，原糧不可避免地與相關(guān)設備產(chǎn)生碰撞、摩擦，因其自身物理特性與雜質(zhì)、粉塵等的物理特性不同，使糧流中含有的粉塵顆粒、輕雜、細微物料飛揚到空氣中，而因設備的快速運轉(zhuǎn)，又帶動空氣在輸送過程中運動，加劇了粉塵的外溢和飛揚 。
為解決上述問題，采用通風除塵系統(tǒng)是常用的解決方法之一，對控制粉塵外溢和飛揚起到了關(guān)鍵的作用。通過除塵系統(tǒng)的過濾，使得現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境有了較好的改善，也使得排放氣體達到相關(guān)標準要求。在糧庫使用的除塵系統(tǒng)中，袋式脈沖除塵器是目前公認的除塵效率高、過濾效果好的優(yōu)選除塵器類型。
1、脈沖除塵器的優(yōu)點
袋式脈沖除塵器具有以下優(yōu)點：
①除塵效率高，特別對糧食中細小粉塵的除塵效率可達 99%；
②適應性強，可以捕集大粒度、小粒度等不同尺寸的粉塵；
③使用靈活，處理風量可達到每小時幾百立方米到幾十萬立方米；
④結(jié)構(gòu)相對簡單，操作方便，工作穩(wěn)定，便于維護。目前在糧庫內(nèi)，大多數(shù)除塵系統(tǒng)采用袋式脈沖除塵器。
2、脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)
（1）過濾室。是除塵器的主要組成，含塵空氣在該部分由濾袋進行過濾，過濾室按照應用場合不同大小不一，安裝的濾袋數(shù)量也不相同。整個倉體是封閉結(jié)構(gòu)，配有檢修門便于對過濾室進行故障處理和布袋更換。
（2）脈沖噴吹裝置。由壓力氣罐、脈沖閥、噴吹管構(gòu)成，其中脈沖噴吹間隔時間大多數(shù)可調(diào)，根據(jù)現(xiàn)場情況進行設置，也可設置為周期噴吹、壓差噴吹、智能噴吹等。
（3）風機系統(tǒng)。在糧庫中使用的除塵器一般在出風口設有風機。通過調(diào)節(jié)風量閥門，根據(jù)情況對除塵器的吸風大小進行調(diào)節(jié)。為增加布袋使用壽命，可設置變頻調(diào)速裝置，可依據(jù)智能算法自動對風機轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)節(jié)能增效。
（4）控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)一般采用可編程控制器（PLC）作為主控制件，根據(jù)預置程序，實現(xiàn)自動控制。外殼使用鋁制防水機殼，具備防水和抗電磁干擾能力。控制柜通常設置在除塵器主體下側(cè)，方便操作。
（5）其他。除塵器通常還有集灰裝置、檢修架、支架等部件。
3、袋式脈沖除塵器的工作原理
袋式脈沖除塵器為除塵系統(tǒng)各吸風口設置在易產(chǎn)生粉塵處，通過負壓吸入含塵氣體。首先糧食粉塵隨空氣進入過濾室，此時質(zhì)量較重、粒度較大的粉塵和糧食輕雜隨著管道內(nèi)風速的下降，由重力作用沉降，通過導流板進入集塵裝置；剩余的小粒度和輕質(zhì)粉塵隨氣流通過濾袋，被濾袋過濾，并吸附在濾袋上，過濾后的含塵氣體變?yōu)闈崈魵怏w，然后通過除塵器本體的排出風管排到室外，完成含塵氣體變?yōu)闈崈艨諝獾倪^程。
在完成過濾的整個過程中，濾袋吸附小粒度和輕質(zhì)粉塵，表面的粉塵沉積會越來越多，此時除塵器的阻力會變大，當除塵器阻力達到設定值時，控制系統(tǒng)會獲得信號開始進行清灰（控制系統(tǒng)也可設置為按時間間隔運行清灰）。
控制系統(tǒng)開始運行清灰程序后，將會打開脈沖閥，儲存在氣罐的壓縮空氣通過脈沖閥、噴吹管進入濾袋，由于壓縮氣體為瞬間釋放，會對濾袋產(chǎn)生強烈的空氣波，受此影響濾袋發(fā)生膨脹和振動，進而抖落粉塵，完成清灰程序。
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